1．如何选择铝合金走线架？
（1）一、明确应用场景与环境适配性
1. 室内与室外环境
– 室内机房：优先选择铝合金走线架，因其轻质（密度仅为钢材的1/3）、耐氧化且表面处理多样（如喷塑、阳极氧化），适合机房、数据中心等对美观和灵活性要求高的场景。
– 室外或高腐蚀环境：若需更高防腐性能，可选用表面经氟碳喷涂或阳极氧化处理的铝合金走线架，以应对盐雾、酸碱等恶劣条件。
2. 特殊需求场景
– 强电与弱电分离：需确保强弱电线缆间距（垂直≥300mm，水平≥150mm），避免干扰。
– 多层布线：支持单层、双层或多层组合设计，适用于线缆密度高的场景。
（2）二、承重能力与结构设计
1. 承重标准
– 铝合金走线架每米平均承重可达300kg以上，部分加强型设计可突破500kg，需根据线缆类型（如电力电缆、光纤）和数量选择。
– 对于大跨距场景（如超过3米），需增加吊架密度（如每1.5米一套）或选择加强型横档（如DXDX系列）。
2. 型材组合选择
– 中小机房：推荐LBG、LD系列（边梁L型材+横档D型材），成本较低且满足常规承重。
– 大中机房：选用DXB、KXKX系列（边梁+横档均采用高强型材），承重能力更强，适合高密度布线。
– 特殊需求：50D系列适合半封闭走线槽道设计[^3]。
（3）三、规格参数与尺寸适配
1. 宽度与长度
– 宽度范围：200mm-1000mm，机房常用400mm-600mm，需根据线缆数量和直径选择。
– 标准长度：3000mm，可定制化截取，减少拼接节点。
2. 横档间隔与填充率
– 横档间隔通常为250mm-400mm，需结合线缆直径调整，避免过度下垂。
– 线缆填充率建议≤70%（控制电缆）或≤50%（电力电缆），并预留10%-25%扩容空间。
（4）四、安装方式与配件匹配
1. 安装方案选择
– 吊顶安装：需配置几字型吊挂件和膨胀螺栓，吊架间隔1.5米-2米，局部高荷载区域需加密。
– 机柜顶部安装：适用于无法吊顶的场景，支架高度需高于机柜顶150mm-200mm，确保线缆空间。
– 地面支撑：静电地板下安装时需开孔固定，适合室外基站或无吊顶机房。
2. 关键配件
– 连接件：双孔直角连接件用于边梁与横档固定，四孔直连接件用于水平延伸。
– 吊挂支撑：Z型吊挂件可灵活调节高度，适用于复杂空间。
（5）五、材质与表面处理工艺
1. 铝合金优势
– 轻质高强：密度低但强度高，减少建筑荷载（如某案例降低42%承重），安装效率提升60%。
– 耐腐蚀性：氧化铝保护层可抵御pH3-9的腐蚀，特殊工艺（如C5级氟碳喷涂）寿命可达20年。
2. 表面处理
– 常规环境：阳极氧化或喷塑处理，兼顾美观与防锈。
– 极端环境：热镀锌或氟碳喷涂，增强防腐性能。
（6）六、供应商与成本优化
1. 定制化服务
– 优先选择支持定制宽度、长度及型材组合的供应商（如新尚品科技），减少非标件成本。
2. 成本控制
– 标准化规格（如3000mm长度）可降低加工与运输费用。
– 根据预算选择型材组合，如中小机房可选经济型LD系列，大机房选高性能DXB系列。
（7）七、维护与扩展性
1. 开放结构优势
– 开放式设计便于线缆检修与扩容，支持在线新增线缆（效率较传统桥架提升4倍）。
– 散热性能优异，铝合金导热系数高（201W/m·K），可降低线缆温升22%，减少空调能耗。
2. 长期维护
– 定期检查连接件松动情况，清洁表面灰尘，必要时补涂防腐涂层。
2．总结
选择铝合金走线架需综合评估环境适配性、承重需求、安装方式、成本预算四大核心要素，并优先选择支持定制化服务的供应商。具体选型时，建议结合设计图纸、现场勘测及供应商技术参数验证，确保满足工程全生命周期需求。
